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数控铣床对刀具的4点要求
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数控铣床对刀具的4点要求
日期: 2021-05-31 阅读: 5678 次

在切削加工时,数控铣床刀具切削部分与切屑、工件相互接触的表面上承受很大的压力和强烈的摩擦,刀具切屑区产生很高的温度,受到很大的应力。在加工余量不均匀的工件或断续加工时,刀具还受到强烈的冲击和振动,因此刀具材料应具备以下基本要求:

(1)高(gao)的(de)(de)(de)硬(ying)度和耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)。刀(dao)具材(cai)料的(de)(de)(de)硬(ying)度必须(xu)比(bi)工件材(cai)料的(de)(de)(de)硬(ying)度要高(gao),一般都在60 HRC以上。耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)是指(zhi)材(cai)料抗磨(mo)损(sun)的(de)(de)(de)能力(li)。一般说来,刀(dao)具材(cai)料的(de)(de)(de)硬(ying)度越(yue)(yue)高(gao)、晶粒越(yue)(yue)细、分布越(yue)(yue)均匀,耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)就越(yue)(yue)好。

(2)有足(zu)够的(de)(de)强(qiang)度和韧性(xing)。切削过程中,刀具(ju)承受很(hen)大的(de)(de)压(ya)力(li)、冲击和振动,刀具(ju)必(bi)须(xu)具(ju)备足(zu)够的(de)(de)抗(kang)弯强(qiang)度和冲击韧性(xing)。一(yi)般说来,刀具(ju)材料(liao)的(de)(de)硬度越高,其抗(kang)弯强(qiang)度和冲击韧性(xing)值越低,这两个方(fang)面的(de)(de)性(xing)能(neng)常(chang)常(chang)是矛盾的(de)(de)。一(yi)种好的(de)(de)刀具(ju)材料(liao),应根据它的(de)(de)使用要求,兼顾以上两方(fang)面的(de)(de)性(xing)能(neng),并有所(suo)侧重。

(3)耐(nai)(nai)热性(xing)(xing)(xing)高。耐(nai)(nai)热性(xing)(xing)(xing)是(shi)指(zhi)(zhi)刀(dao)(dao)具材料(liao)在高温下(xia)保持(chi)硬度、耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)、强度和韧性(xing)(xing)(xing)的性(xing)(xing)(xing)能(neng),也包括刀(dao)(dao)具材料(liao)在高温下(xia)抗氧(yang)化、黏结、扩散(san)的性(xing)(xing)(xing)能(neng),故(gu)耐(nai)(nai)热性(xing)(xing)(xing)有时也称(cheng)为热稳(wen)定性(xing)(xing)(xing)。耐(nai)(nai)热性(xing)(xing)(xing)是(shi)衡量刀(dao)(dao)具材料(liao)切削(xue)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的一(yi)项(xiang)重要指(zhi)(zhi)标。

(4)经济性。经济性也是评价(jia)刀具(ju)(ju)材料切削性能的一项重要指标(biao)。有(you)些刀具(ju)(ju)材料虽然(ran)单位成(cheng)本较高,但因(yin)使用寿命长,分(fen)摊到每一个零件上的刀具(ju)(ju)成(cheng)本也就降低了。

除上(shang)述几(ji)(ji)点之(zhi)外,数控铣(xian)床(chuang)铣(xian)刀切(qie)削(xue)刃的(de)(de)几(ji)(ji)何角(jiao)度(du)(du)参数的(de)(de)选择(ze)及排屑(xie)性能等(deng)也非常重要,切(qie)屑(xie)粘刀形成积屑(xie)瘤在数控铣(xian)削(xue)中是(shi)十分(fen)忌讳的(de)(de)。总(zong)之(zhi),根(gen)据被加工(gong)工(gong)件材料的(de)(de)热处理(li)状态、切(qie)削(xue)性能及加工(gong)余量,选择(ze)刚(gang)性好、耐(nai)用(yong)度(du)(du)高(gao)的(de)(de)铣(xian)刀,是(shi)充分(fen)发挥数控铣(xian)床(chuang)的(de)(de)生产(chan)效(xiao)率和(he)获得满意(yi)的(de)(de)加工(gong)质量的(de)(de)前提(ti)。


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